胶带与机械紧固件

  • 容易连接不同的基材

    在连接不同的基板时,实现可靠和长期的连接可能是一项挑战。例如,在有不同膨胀系数的地方,紧固的部位将暴露在磨损和随后的长期恶化中。当连接不同的金属时,连接表面会受到双金属腐蚀。这两个挑战都将导致寿命缩短。

    用胶带替换紧固件可以消除这些挑战,并提高产品的寿命。粘接材料的灵活性和耐用性弥补了热膨胀系数的不匹配,并在不同的表面之间提供了一个屏障,以减少或防止双金属腐蚀。

    消除锈蚀

    除了上面提到的双金属腐蚀,与传统固定件连接的基材在户外应用中也可能受到生锈和腐蚀,例如螺丝孔周围。

    胶带不仅消除了螺丝孔的需要,而且在苛刻的应用中提供了长期的耐久性,抵抗极端环境,如高温和低温,紫外线和水。

    消除压力集中的区域

    在使用机械紧固件的地方会出现应力集中区域,这会降低基板的物理性能。这些区域的应力,例如螺丝孔,会导致机械紧固部位的变形、开裂和裂纹。

    粘接带通过其均匀分布在整个粘接区域消除应力集中区域。粘接材料还可以同时粘接和阻尼,减少振动造成的损坏和噪音。由于不考虑变形、分裂和裂纹,设计可以使用更薄更轻的材料。

    降低噪音和振动

    传统固定方法的金属对金属接触,当接触到移动和振动时,会产生很多不必要的噪音。使用粘合剂产品作为固定方法可以消除金属对金属的接触,并可以提供额外的阻尼特性,以减少振动造成的损坏和噪音。观看右边的视频演示3M VHB胶带如何减少30%的振动和40%的噪音。

    抗冲击、抗疲劳

    疲劳和冲击会缩短产品的寿命,使产品的长期耐冲击性恶化。

    胶带保持了长期的弹性,使其比机械紧固件更耐冲击和疲劳。它们还具有阻尼特性,进一步减少振动和冲击的影响。

    加强产品设计

    设计是受限制的,螺母和螺栓需要隐藏,以及容易访问。产品重量也增加使用这些方法。

    胶带彻底改变了设计选择,提高了功能和美观。它们提供了隐形的紧固,比传统的紧固外观更干净。粘接材料可在需要拆卸的地方使用,比机械紧固件更轻,减少了产品的总体重量。

    减少生产和装配时间

    用易于应用的模切粘合元件取代传统的固定方法,可以减少组装时间、材料需求、抛光,并最终降低成本。在大多数情况下,很少需要培训,很少或根本不需要在设备上投资。压敏胶也可以提供即时的处理强度。

    观看右边的视频,看看用胶带和铆钉连接的对比。

    了解好处采用订制的不干胶元件,模切到您的具体要求。